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試分析除塵布袋的破損類型與具體原因

文章作者:藍天環?!  “l布時間:2018-08-30
除塵布袋的材質就是合成纖維、自然纖維或玻璃纖維織成的布或者氈。根據客戶的使用把布袋或氈子縫制成圓筒型、扁平形、或者異型濾袋。

除塵布袋的材質就是合成纖維、自然纖維或玻璃纖維織成的布或者氈。根據客戶的使用把布袋或氈子縫制成圓筒型、扁平形、或者異型濾袋。根據煙氣性質,選擇出相應的應用條件的濾料。清洗除塵布袋主要針對高溫除塵布袋,例如:美塔斯針刺氈除塵布袋、PPS除塵布袋等,不針對普通常溫布袋,常溫的話一般建議廢棄后購買新的,不針對材質的除塵布袋,如針刺氈、三防針刺氈、PTFE材質、PPS材質等,不粘水,不易清洗。

除塵布袋破損類型分析:

1、除塵布袋結露

通俗地講,結露是指含濕空氣在相應的氣壓和溫度下,析出飽和水分的現象。析出水分的溫度點稱之為結點。

2、化學性腐蝕

具體分為酸性腐蝕、堿性腐蝕、反應腐蝕和水解腐蝕四大類,還有其他光解等不常見。

3、高溫燒毀濾袋

準確測試出除塵器長時間工作溫度和瞬間使用溫度(停開機)尤為重要,也是除塵布袋選型   要考慮的主要因素。高溫燒灼的表現主要有濾袋由于高溫導致收縮劇烈,嚴重硬化,甚至除塵布袋表面出現破洞,主要原因為除塵布袋使用的工況條件中溫度超出除塵布袋的承受范圍,導致出現這種現象。具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、除塵布袋高溫熱收縮過大等造成濾料的損傷。

4、機械破損

機械破損具體表現在除塵布袋袋口破損-袋身破損-除塵布袋下部破損和除塵布袋底部破損。

主要現象為除塵布袋本身無紡層磨損,這種現象是由于除塵器內氣流分布不均勻,粉塵粒子在較高的過濾風速下對除塵布袋的表面沖刷、摩擦造成的;還有一個可能是由于除塵布袋安裝不到位(除塵布袋袋口位與花板全部解密結合),除塵布袋未垂直使除塵布袋袋底長時間接觸導致除塵布袋之間的摩擦而破損;亦或者噴吹管安裝不垂直,導致除塵布袋袋口部30-40公分的范圍出現破洞,失去過濾性能。解決辦法較好是在除塵骨架頭部安裝文氏管并合理垂直安裝在花板上,這樣噴吹氣流力量可均勻經過除塵布袋;袋身磨損主要是因為除塵布袋和除塵骨架接觸部分長期由于脈沖噴吹導致接觸部分磨損袋身有很明顯的橫筋豎筋條方向磨損痕跡。

要注意除塵布袋和骨架的尺寸配套、除塵骨架表面的光潔等;除塵布袋底部磨損現象較為常見,除塵布袋長度會比骨架長出一小段距離,留給除塵布袋收熱力影響收縮,但是這樣清灰和過濾時動作就會過大造成除塵布袋底內側磨損或者粉塵堆積過高形成渦流磨損除塵布袋,解決這種問題就是在袋底加強層,多層保護使之使用。

布袋除塵器在實際使用時,除塵布袋經常破損,這是什么原因呢?總結了幾個原因與大家一起分享:

1、除塵器清灰噴吹壓力偏高。以長袋低壓脈沖袋式除塵器為例,通過除塵布袋替換查看發現,有43條布袋在口部破損,破損部位簡直全在距布袋口20~40cm的部位,破口看上去發現是從內部磨損開端破損的,形成這一疑問的   要緣由是噴吹壓縮空氣壓力偏大致使。長袋低壓脈沖袋式除塵器在運轉前期,噴吹壓力經調壓閥控制在0.35Mpa左右,設備運轉狀況杰出,后因為調壓閥簡單出毛病,壓力不易控制,通過三次替換閥門后也還很簡單呈現相同的疑問,結尾壓力閥形同虛設,噴吹壓力跟系統氣源壓力根本共同,噴吹壓力0.5-0.75Mpa。底噴吹壓力,清灰時對濾布的作用力就小,這樣有利于延伸濾布的運用壽命;高的噴吹壓力使濾袋遭到的清灰力越大,布袋的運用時刻就縮短,即低壓清灰優于高壓清灰。

2、噴吹部位體系噴嘴不正。維修除塵器時發現,4室同一根噴吹蓮藕管下對應的14條除塵布袋,并排在布袋口破損,并且是從內部磨損開端破損的。其   要緣由應該是噴吹體系的噴嘴裝置不正,造成噴吹吹偏斜,高壓氣流剎那間直接作用在布袋上,在重復的清灰進程中該作用點被磨破。


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