簡單了解氣箱脈沖除塵器的工作原理

氣箱脈沖除塵器按不同袋數分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列。每個系列又按不同分為室數分為多種規格，共33種。大家可以看到在簡單的分紹里我們能夠看出氣箱脈沖除塵器是分箱室的，并排著的幾個同樣大小的房間，分室進行卸灰的，給了箱室里的灰塵充分的落灰的時間。普通的脈沖除塵器都是清灰在一個箱室里完成，一個脈沖閥接著一個脈沖閥的循環噴吹。工作原理這塊兒都是一樣的，含塵氣體從除塵器進出風箱的進風口(32系列從灰斗進)進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分清潔室匯集經出風口中，由收塵系統的主風機吸出而排入大氣。

一、闡述氣箱脈沖除塵器的工作原理有哪些：

（1）含塵氣體從氣箱脈沖袋式除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。

（2）隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當氣箱脈沖袋式除塵器阻力達到限定的阻力值時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰機構排出。

（3）含塵氣體由下部敞開式法蘭進入氣箱脈沖袋式除塵器過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

氣箱脈沖除塵器是國內廣泛使用的凈化設備，它采用了的清灰技術。因此，具有氣體處理能力，凈化效果好，工作，結構簡單，維修量小等特點。近年來，隨著我國化纖工業的發展，為脈沖袋式除塵器提供了新型的濾料、擴大了它的使用范圍，目前已廣泛應用于治金、鑄造、礦山采掘、化工、制藥、水泥建材、糧食飼料、機械、輕工、電力等工業部門。它特別適用于捕集細小而干燥的非纖維性粉塵。是工業區分生產中污染，保護環境，勞動條件，回收有用物料的一種的設施。

隨著過濾過程的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當過到相應阻力值時(例1770Pa)，根據需要可以手動，也可以經過定太或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器的一個分室的提升閥關閉，切斷通過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對一個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰)，使每一個濾袋突然鼓脹，從而震落袋表積附的灰塵，使袋內外壓差恢復到開始使用狀態，粉塵沉落不敷出灰斗，隨后程控儀按規定間隔時間打開提升閥，恢復一室的過濾，再啟動二室的提升閥，關閉二室的過濾氣流，開啟二分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對二分室分箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，清理二分室濾袋上的粉塵，之后程控儀打開二分室提升閥，恢復二分室的過濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室、第三分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直至然后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器恢復正式過濾收塵。對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調。