我公司技術人員為您介紹氣箱脈沖布袋除塵器的主要設計特點

氣箱脈沖布袋除塵器是具有九十年代水平的率布袋收塵器。該氣箱脈沖布袋除塵器歸納分室反吹和噴吹脈沖清灰各類布袋收塵器長處，克服了分室反吹清灰強度不行，噴吹脈沖清灰和過濾一起進行的缺陷，因此擴展了本PPC氣箱式脈沖除塵器/氣箱脈沖布袋除塵器的運用范圍，因為氣箱脈沖布袋除塵器結構特色，所以提高了收塵功率，延長了濾袋的運用壽命。本系列氣箱脈沖布袋除塵器產品廣泛用于水泥廠的破碎包裝庫頂熟料冷卻機磨機等體系的收塵，冶金、化工、食物、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣的收塵和物料的收回。本PPC氣箱式脈沖除塵器/氣箱脈沖布袋除塵器的濾料原料，運用溫度小于120℃，一般選用滌綸針刺氈，若溫度達210℃，則選用芳綸針刺氈。但此濾料價格昂貴。如溫度過高應采取降溫辦法。

氣箱脈沖布袋除塵器是一種分室結構拼裝式，由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪番進行分室停風氣箱脈沖清類（即所謂離線清灰）的布袋除塵器。它與一般噴吹式脈沖布袋除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其間各排濾袋逐排進行噴吹清灰（即所謂在線清灰），而其它排濾袋仍進行過濾，即清灰與過濾一起在一室中混合進行，清下的粉塵二次飛揚，有部分會被相鄰除塵濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個室內關閥中止過濾情況下進行的，并且不停機換一個室的濾袋。

氣箱脈沖布袋除塵器按不同袋數分為A、B、C、D四個系列，每系列又按不同分室數分為多種標準，共33種。由以下各個部分所組成。

1、殼體部分：包含清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提高閥與花板、噴吹短管、過濾室內設有濾袋及其骨架。

2、灰斗及卸灰組織：有灰斗和按不同系列、不同的粉塵濃度，分別設置的螺旋運送機、空氣運送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。

3、脈沖清灰設備：包含脈沖閥、氣包、提高閥用氣缸及其電磁閥等。

4、壓縮空氣管路及其減壓設備、油水分離器、油霧器等。

5、支柱及立式籠梯、欄桿。

5、進出風箱體：包含進出風管路及中隔板。單排（或稱單列）結構安置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構安置在殼體中心。A系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。

氣箱脈沖布袋除塵器的規劃特色是在濾袋上口不設文氏管，也沒有噴吹管，而是用脈沖閥直接往凈氣室噴壓縮空氣進而向濾袋清灰。這樣既下降噴吹作業阻力，又便于逐室進行檢測、換袋。閥數量為每室1-2個，標準為2-3in。

氣箱脈沖布袋除塵器的規劃特色是在濾袋上口不設文氏管，也沒有噴吹管，而是用脈沖閥直接往凈氣室噴壓縮空氣進而向濾袋清灰。這樣既下降噴吹作業阻力，又便于逐室進行檢測、換袋。閥數量為每室1-2個，標準為2-3in。

該機集分室反吹和脈沖噴吹等特色，增強了運用適用性?？勺鳛槠扑闄C、烘干機、煤磨機、生料磨、水泥磨、包裝機及各庫頂除塵設備，也可作為其他職業設備。

氣箱式脈沖除塵器主體由箱體、袋室、灰斗、進風口和出風口四大部分組成，并配有支柱、樓梯、欄桿、壓氣管路體系、清灰控制組織等。

1、箱體。箱體是固定骨架、布袋及氣路元件之用，并制成全密閉方式，清灰時，壓縮空氣管入箱體，不再入各濾袋內部。頂部設有人孔檢修門，裝置和換骨架，濾袋悉數在這里進行，非常便利，依據標準的不同，箱體內又分紅若干個室，相互之間均用鋼板離隔，互不透氣，以完成離線清灰。每個室內均設有一個提高閥，以切換過濾氣流。

2、袋室。袋室在箱體的下部，用來容骨架和濾袋，且構成一個過濾空間，含塵氣體的凈化在這里進行，同箱體相同，依據標準的不同也分紅若干個室，并用隔板離隔，以防在清灰時各室之間的相互攪擾，一起構成滑降空間。

3、灰斗?；叶钒仓迷诖业南虏?，它除了寄存收集下來的粉塵以外，還作為下進氣總管運用，當含塵氣體進入袋室前入灰斗，因為灰斗內容積較大，使得氣流速度下降，加之氣流方向的改動，使得較粗的塵粒在這里就分離，灰斗下部安置有粉塵運送設備，出口還有翻板閥等鎖風設備，可邊續進行排灰。

4、進出風口。進出風口依據除塵器的結構方式分為兩種，一是進風口為圓筒形，直接焊在灰斗的側板上，出風口安排在箱體下部，通袋室旁邊面，經過提高閥板孔與箱體內部相通。二是進出風口制成一體，安排在袋室旁邊面、箱體和灰斗之間中心用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進風口和出風口，這種結構方式體積雖大些，但氣流散布均勻，灰斗內預除塵作用好，適合于氣體含塵濃度較大的場合運用。

氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成數個箱區，每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提高閥。當過濾含塵氣體時刻后(或阻力到達預先設定值)，清灰控制器就宣布信號。箱室的提高閥就開端封閉以堵截過濾氣流。然后這個箱的脈沖閥敞開，以大于5kg/cm2的壓縮空氣沖入凈氣室，濾袋上的粉塵。當這個動作完成后(大約6~15秒時刻)，提高閥從頭翻開，使這個箱室從頭進行過濾作業，并逐一按上述要求進行以致悉數清灰結束。

該機是選用分箱式清灰的，清灰時，逐箱阻隔、輪換進行。各室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器主動連續進行，然后了壓縮空氣清灰的作用，整個箱體規劃利用了和出口總管結構，灰斗可延伸到總管下。使進入的含塵煙氣直接進入已擴展的灰斗內到達預收的作用，且能去掉易出現阻塞的水平直管。所以，該機組不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理達1300mg/m3n的高濃度含塵氣體。選用整箱大脈沖閥2寸半(英寸)反吹噴發清灰，換袋時，翻開頂部蓋子，直接抽出濾袋即可，保護簡略、便利。