關于除塵布袋掉袋原因、型式及類型的解析

除塵布袋在安裝過程中難免會出現掉袋的現象，造成掉袋的原因有很多。出現這種狀況用戶可能一時不知道該怎么辦，想法是返廠維修，但是返廠維修耗時耗力，其實大家可以自己找原因，看看是哪些方面的問題導致掉袋。

一、導致除塵布袋掉袋的原因有哪些？

（1）花板：在布袋除塵器中有一個重要的配件是我們常說的花板?；ò宓淖饔檬前褲釟馐业暮瑝m氣體和凈氣室的空氣分離開，起到隔離分區的作用，并且花板上開有大小相同的孔，用來固定除塵布袋和骨架，固定方法是濾袋漲圈把袋口緊緊地卡在花板孔上，配合使用設備除塵，但是一些廠家制作的時候采用人工割孔，度遠遠達不到設備開孔的水準，孔邊緣沒有設備沖出的孔圓潤，一圈沒有隔痕，圓的規整度也是造成除塵布袋漲圈打開不全部或打開過度，或者圓孔的不規整在漲圈打開呈橢圓形都是掉袋的主要原因。

（2）有可能是除塵濾袋的漲圈尺寸用錯，但是漲圈用錯的幾率很小，所以這種情況很少發生，建議顧客從以上幾點中找到掉袋的原因，如果找不到掉袋的原因，建議顧客不要盲目，相應要返廠由技術人員進行維修。

（3）除塵布袋的袋口制作不標準，濾袋口制作工藝差會導致袋口呈不規則圓形，這樣的情況下也會導致濾袋容易掉落，所以除塵濾袋的制作要格外注意，決不允許有不合格產品出現在正常運行的除塵設備中。

二、除塵布袋的型式解析：

（1）按除塵器布袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。

（2）按除塵器布袋的外形分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

（3）按進出風方式分為：下進風上出風及長進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。

三、關于除塵布袋類型的解析：

（1）煤粉磨站：通常情況下，煤粉磨站中，粉塵濃度大、顆粒細，且易爆，可選用滌綸加覆膜處理。

（2）瀝青拌合站：在設備沒有故障的情況下，我們一般情況下會采用芳綸類的濾料，也可以選擇瀝拌專屬料。如設備清灰效果不好，我們可選用進行壓光處理過的芳綸濾料。如設備燃燒介質油霧化不好，粉塵中含有燃燒不充分的油霧，使粉塵粘度大容易造成糊袋，我們可以選用芳綸的濾料，再加上后處理。

（3）煅燒回轉窯：在煅燒回轉窯中，粉塵濃度適中，且濕度較高，煙氣中含有的二氧化硫成分，二氧化硫遇冷空氣或者冷凝水可能會凝結成亞硫酸，對濾袋會造成腐蝕，因此我們可選用玻纖復合針刺氈濾料，又根據后期進入除塵器的煙氣溫度的不同，選用不同的玻纖復合類濾料。

除塵布袋的材料就是合成纖維、自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈。在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特別情況下，選用炭素纖維、玻璃纖維、PPS、P84、DWD、PTFE、氟美斯、玄武巖濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5-2m/min，對于大于0.1μm的微粒速率可達%以上，設備阻力損失約為980-I470Pa。