布袋除塵器多處于工業環境,外部易受到腐蝕。在這種情況下采取措施,以布袋除塵器不被腐蝕。采用手工和動力工具除銹,將除塵器表面銹層除干凈。下一步采用涂裝,即將除銹干凈的除塵設備噴底漆加面漆。底漆主要起附著和防銹作用,面漆主要是起蝕作用。涂層厚度要適當,過厚,雖然可增強防護能力,但附著力和機械性能卻要降低;過薄,易產生肉眼看不見的針孔和其他缺陷,起不到隔離環境的作用。涂裝施工要求。
一、除塵器箱體內部的腐蝕問題
布袋除塵器的箱體內部是一個容易結露、附著粉塵及氣體溶解后可能造成腐蝕的環境之中。在布袋除塵器的內部,鋼板之間及鋼板與角鐵之間的焊接部分,花板的邊緣都是容易被腐蝕的地方。所以箱體的內部在涂料的時候要選擇的涂料,均勻的涂在除塵器箱體的上面。在處理凈化氣體的時候,一般的凈化氣體大部分呈現酸性,因此要選用環氧樹脂的的涂料。
二、布袋除塵器箱體的縫隙漏氣的情況
在除塵器的箱體的細縫當中,都墊有橡皮、腳膠墊和石棉墊等,當用的時間過長或已經過了保質期,有的墊就會老化變質,損壞脫落,使除塵器漏風。當發現這要狀況要及時的進行或愈換。以除塵器的嚴密性。
三、布袋除塵器箱體的油漆脫落,發生漏雨的狀況和螺栓及周邊密封的不嚴密的情況。因此對于高溫和高濕的氣體來說,為了除塵器防止結露和除塵器的正常運行,應當給除塵器進行保溫的措施??梢杂脦r棉、玻璃棉、聚苯酯等材料進行保溫。除塵器的保溫層被雨水淋濕,容易使箱體腐蝕,因此,放在露天的除塵器,下雨時要有充足的保護措施。
布袋除塵器停止運行的注意事項:
一、在長期停止運轉期間,要充足注意風機的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進入軸承(注意電動機的)。在停止運轉前,應把灰斗內的積灰通過卸料器排除干凈。清灰機構與驅動部分要充足注油。
二、在布袋除塵器停止運轉期間,定期的進行短時間的運行是除塵系統正常運轉的維護方法。
三、布袋除塵器室內往往發生濕氣凝結現象,這是含濕氣體,特別是燃燒產生的氣體冷卻后引起的,因此,要在系統冷卻之前,把含濕氣體排出去,換上干燥的空氣,也就是在工藝設備停止運轉后,布袋除塵器的排風機應運行一段時間后,才停止運行。
此外,布袋除塵設備運行后的技術工作,為防止灰塵粘附和腐蝕,布袋除塵器繼續運行一段時間后,直到除塵設備內被清潔空氣置換后方可停止除塵設備運行。內筒,外筒和葉片連接到塵埃,塵埃的除塵。時磨損和腐蝕所造成的穿孔。檢查各部位的氣密性,時替換密封元件。根據使用說明書的規定風機進行例行維修與保養。
脈沖除塵器因為其體積小重量輕、結構較緊湊、安裝維護方便等特點。被普遍應用于機械五金、化工、電子、食品、裝卸、陶瓷、鑄造、礦山等行業的廢氣處理及廢料回收。那么在日常生產過程中影響脈沖除塵器速率的原因有哪些?
一、清灰:根據設備現場的實際情況設定設備的清灰周期與清灰間隔時間,及時清理掉設備中的灰塵、濾袋上粘附的積塵,減小設備運行阻力,提升其工作速率,一般清灰間隔在4s左右對布袋進行噴吹,每次噴吹時間為0.2-0.3s左右,單元與單元之間噴吹時間間隔為三十秒左右。對設備中的積灰也要及時清理,避免積灰太多,增加除塵壓力,或者進風口阻塞。
二、漏風率:單機除塵器的漏風率要求小于3%,如果除塵設備有漏風的情況,其除塵速率會受到影響,并且還會在程度上影響設備的使用壽命,一般布袋除塵器是處于負壓運行,如果設備密封不嚴或者有其他漏風情況的產生就會在設備內部形成小回路,而且還可能會降低系統溫度,容易造成糊袋情況產生,影響其收塵效果。
三、過濾風速:過濾風速受含塵氣體濃度、性質、溫度、濕度、實際工況以及清灰方式等影響因素作用,當粉塵顆粒大、氣體濃度小、溫度濕度較低時,設備過濾風速可高一些,反之則應該低一些。當過濾風速比大時,會增大濾袋的負荷,加重其破損幾率,并降低除塵速率。
四、設備保溫:保溫是要過濾氣體溫度,避免溫度高對濾料造成損壞,或者溫度太低,使其濕度增大造成濾袋糊袋情況的發生。
五、過濾袋材料:過濾材料是除塵器設備的核心,對設備的工作性能和除塵速率起著重要作用,因為現場粉塵的性質、溫度、濕度等條件不同,要選擇相應材質的濾料,才能除塵效果,要考慮環境的溫度、性、透氣性、清灰難度、透氣性、強度、價格等。